​⒈適應性強：

翻砂鑄造定製工藝可以製造各種（zhǒng）形狀和尺寸的鑄件，無論是複雜形狀還（hái）是大尺寸鑄件，都能通過砂型的製造過程緊密圍（wéi）繞在鑄件模型上，實現鑄件的（de）定製生產。

⒉適（shì）用範圍廣：

翻砂鑄造定製（zhì）不（bú）僅適用於灰鐵、球（qiú）墨鑄鐵等傳統（tǒng）材料，還可以用於（yú）生產銅、鋁（lǚ）等多種材料的鑄件，滿足不同材料和工藝要求的鑄件製（zhì）造需求。
⒊鑄件質量高：

由於翻砂（shā）鑄造定製模型的製造過程使得（dé）砂型與鑄件（jiàn）模型接觸緊密，這有助於保證鑄件的準確性和一致性。此（cǐ）外，翻砂鑄造工（gōng）藝製造的鑄件表麵光滑，尺寸精度高。

⒋定製性強：

翻砂鑄造定製可以根據（jù）客戶（hù）的具體需求，如材料（liào）、尺（chǐ）寸、形狀等進行個性化生產，實（shí）現高度的定製（zhì）性。

⒌技術（shù）要求高：

盡管翻砂鑄造定製具有許多優點，但其技術要求（qiú）也（yě）相（xiàng）對（duì）較高。例如，在砂型的製造（zào）過程中，需要確保砂料緊（jǐn）密圍繞在鑄件模型上，形成高質量的砂型。此外，在澆注和凝固過（guò）程中，也需要精確控製溫度和時間等（děng）參數，以確保鑄件的質量。

⒍製造周期長：

翻砂鑄造定製的製造周期相對較長。這主要是因為需（xū）要先製造砂（shā）箱和模型，然後再進行液態金屬的澆注和凝（níng）固過程。這（zhè）種較長（zhǎng）的製造周（zhōu）期可能會影響到生產效率和交貨時間。

⒎成（chéng）本考慮：

翻砂鑄造定製的製造成本相對較高。這主要是因為需要先製造砂箱和模（mó）型，增加了前期投入成本。此外，翻（fān）砂鑄造還需要定期更換（huàn）砂料和進（jìn）行設備維護，增（zēng）加了運營成本。

⒏後期處理重要：

翻砂（shā）鑄造定製完成後，還需要進行一係（xì）列後期（qī）處理步驟，如清理鑄件表麵的（de）砂粒和砂芯殘留物（wù）、進行質量校驗等。這些（xiē）後期處理步驟對於保證鑄件的質量和（hé）性能至關重要。