鋁翻砂(shā)鑄造,也稱(chēng)為砂型鑄造或翻砂(shā)鑄鋁工藝,是(shì)一種重要的鑄造(zào)技術,主要用於生產鋁鑄件。以下是鋁(lǚ)翻砂鑄造(zào)的主要(yào)工作原理與特性:
一、工作原理
1、模具準備:首先,根據鑄件的(de)設計要(yào)求,製備兩個或多個砂型模具,這些模(mó)具通(tōng)常(cháng)由砂(shā)子、粘土和其他添加劑混合後製成(chéng)。模具內部(bù)形成與所需鑄件(jiàn)形狀相反的空腔。
2、熔煉鋁液:將鋁或其他合金材料加熱至熔(róng)化狀態,形成液態鋁液。
3、澆注:將液(yè)態鋁液從熔煉爐中取出,並澆入已準備好的砂型模具中。由於砂型模具的導(dǎo)熱性較差,液態鋁液在模(mó)具中逐漸冷卻並凝固。
4、冷卻與固化:液態鋁液在砂型(xíng)模具中(zhōng)冷卻凝固後,形成與模具內腔形狀相同的鋁鑄件。
5、脫模與清理:當鋁鑄件完全固化後,將砂型模具破壞或分解,取出(chū)鑄件。隨後,對鑄件進行清理,去除多(duō)餘的砂粒和其他雜質。
二、特性
1.成本低:鋁翻砂鑄(zhù)造的模(mó)具材料成本相對較低,且可重複使(shǐ)用,因此適合大批量生產。
2.工藝靈活:鋁翻砂鑄造可生產形(xíng)狀複雜、尺寸精度要求不高的鋁鑄(zhù)件(jiàn),特別適用於大型和複雜零件的生產(chǎn)。
3.材料利用率高:鋁翻砂(shā)鑄造過程中,液態鋁液(yè)能夠充分填充模具,減少材料浪費。
4.尺寸穩定(dìng)性好:鋁翻砂(shā)鑄造的鑄件在冷卻過程中,由於砂型模具的緩慢散熱(rè),鑄件(jiàn)內部應力較小(xiǎo),尺寸穩(wěn)定(dìng)性好。
5.表麵質量較高:鋁翻砂鑄造(zào)的鑄件表麵光(guāng)潔度較高,一般無需進行二次加工即可(kě)滿足使用要求。