如何才能使鋁鑄件的堿蝕處理發揮出最佳功效

　　熟悉鋁鑄件的朋友都應該知道，由於工藝或材料等因素的影響，製造成型的鋁鑄件表麵會很粗糙。為了達到（dào）使用要求，比如對產品進行堿蝕處理，以改善鋁鑄（zhù）件（jiàn）的表麵質量（liàng）。但是這項操作並不是那麽容易的，其中很多方麵需要注（zhù）意，比如：
　　由於金屬之間的多種（zhǒng）化合物（wù）以（yǐ）及其他夾雜物的存在（zài）；組織疏鬆引起的化學成分偏析不均勻等現象；澆鑄後冷卻時沒有（yǒu）形成致密（mì）的氧（yǎng）化膜等因素的影響，鋁鑄件的（de）表麵顯得很粗糙。同時我們也發現，堿蝕處理可以在這（zhè）裏起到關鍵的作用，來（lái）改善這個問題。
　　但是堿蝕時間的控製是一個（gè）難點也是（shì）關鍵點（diǎn），如果堿蝕（shí）時間短，鋁（lǚ）鑄件有可能不能徹底除盡；但是如果時間過長，也會（huì）造成（chéng）產品的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化（huà）。所以最好（hǎo）的辦法是改變堿蝕程序，也就是說，鑄造成型後（hòu）先進行堿蝕處理，這樣不僅表麵質量有了提（tí）高，還能防止因堿蝕引起的各類問題的發生。
　　當產品的（de）堿蝕處理（lǐ）完成之後，還可（kě）以利用1：1的鹽酸進行快速出光處理，這樣效果會更理想。