東莞鑄鋁廠介紹，鋁合金壓鑄生產結構正確合理的鋁合金壓鑄模（mó）具是鋁合金（jīn）壓鑄生產能否（fǒu）順利進行的（de）先決條件，並在保證鑄件質量方麵（miàn）下機合（hé）格率起著重要的（de）作用（yòng）。由於鋁合金壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優質鑄件的決定因素，鋁合金壓鑄廠的鋁合金壓鑄（zhù）模具又是能夠正確選擇和調整各（gè）工藝參數的前提，鋁（lǚ）合金壓鑄模具設計實質上就是對鋁合金壓鑄生產中可能出現的各種因素（sù）預計的（de）綜（zōng）合反映。
   如（rú）若鋁合（hé）金壓鑄（zhù）模具設計合理，則（zé）在實際生產中遇到的問題少，鑄件下（xià）機合格率高。反之，鋁（lǚ）合金壓鑄模具設計不合理，例一鑄件設（shè）計（jì）時動定模的包裹力基本相同，而澆注係統大多在定模，且放在壓射後衝頭不能送料的灌南鋁合金壓鑄（zhù）機上生產，無法正常生（shēng）產，鑄件（jiàn）一直粘在定模上。

   東莞鑄鋁廠講（jiǎng）述（shù），盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深（shēn），仍出現粘在定模上的現象。鋁合（hé）金壓鑄廠所以在（zài）鋁合金壓鑄模具設計時，必須全麵分析鑄件的結構（gòu），熟悉鋁合金壓鑄機的（de）操作過程，要了解鋁合金壓鑄生產機及工藝參數得以調整的可能性，掌握在不同情況下的（de）充填特性，並考（kǎo）慮鋁合（hé）金壓鑄模具加工的（de）方法、鑽眼（yǎn）和固定（dìng）的形式後，才能設計出切合實際、滿足生產（chǎn）要求的鋁合金壓鑄（zhù）模具。東（dōng）莞鑄鋁廠概述，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓（yā）和流速很（hěn）高，這（zhè）對鋁合金壓鑄模來說工作條件極其惡（è）劣，再加上激冷激熱的交變應（yīng）力（lì）的衝擊作用，都對鋁合金壓（yā）鑄模具的（de）使用壽命有很大影響。鋁合金壓鑄模具的（de）使用壽命通常是指通過精心的設計和製造，在正常使用的條件下，結合良好的維護保養下出現的自然損（sǔn）壞，在不能再修（xiū）複而報廢前（qián），所（suǒ）鋁合金壓鑄的模數（包括鋁合金壓（yā）鑄生產（chǎn）中（zhōng）的廢品數）。

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