清遠鑄造廠鑄造合金的澆注（zhù）工藝（yì）有哪些步驟？

　　​清遠鑄造（zào）廠鑄造合金的澆（jiāo）注工藝有哪些（xiē）步驟（zhòu）？把熔融金屬澆入鑄型的（de）操作過程稱為澆注。澆注工藝不當會使鑄件產生氣孔、縮孔、冷隔、澆不（bú）足（zú）、夾渣、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。澆注工作組織不當時，還可能（néng）發生安全事故。
1.澆注前的準備工作

1)準備澆注包。澆注包是將熔煉爐流出的熔融金屬盛裝，再（zài）將（jiāng）金屬液澆入鑄型的容器。澆注包按（àn）容量（liàng）大小可分為（wéi）端包、抬包和吊包。澆注包的選（xuǎn）擇應按鑄件的（de）大（dà）小而定。

2)清理通道。澆注時行走（zǒu）的通道不應有（yǒu）雜物擋道，更（gèng）不（bú）能有積水。

3)烘幹用具。烘（hōng）幹用具可避免澆注包、擋（dǎng）渣勾等（děng）用具因潮濕而引起金屬液的（de）飛濺（jiàn）及降溫。

2.澆（jiāo）注時應注意的事項

1)澆注溫（wēn）度。澆注（zhù）溫度過低，金屬（shǔ）液的流動性差，鑄件易產生氣（qì）孔、冷隔、澆不足等缺陷；澆注溫度過高，鑄（zhù）件（jiàn）易產生縮孔、裂紋、跑火、粘砂等缺陷。通常（cháng）情況下，灰鑄鐵的澆注溫度為1230℃～1380℃，鑄鋼的澆（jiāo）注溫（wēn）度為1520℃～1 620℃，鋁合金的澆注溫度為680℃～780℃；複雜薄壁件取上限。

2)澆（jiāo）注速度（dù）。澆注速度太慢，金屬液降溫過多，鑄（zhù）件易產生夾渣、冷隔、澆不足等缺陷（xiàn）；澆注速度太快，鑄件（jiàn）易產生氣孔、衝砂、抬箱、跑火等缺陷。

3)澆注技術。澆注時應（yīng）注意扒（bā）渣、擋渣和引火。

4)估計好金（jīn）屬液重量。鑄型應一次澆滿，澆注過程中（zhōng）不能斷流，並應始終保持澆口杯處於充滿（mǎn）狀態。