在汽車製造過程中,采用鑄鐵製成毛坯的零件很多,約占全車重量的60%左右(yòu),如氣缸體、變速器(qì)箱體、轉向器殼(ké)體、後橋殼體、製動鼓、各種支架(jià)等。製造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原(yuán)料以砂子為主,並與粘(zhān)結劑、水等(děng)混合而成。那麽,對於(yú)
翻砂鑄造在汽車製造中的應用和適應條(tiáo)件是什麽?
翻砂鑄造是將熔(róng)化(huà)的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固後而獲得產品的生產方法。在製造砂型時(shí),要考慮上下砂箱怎樣(yàng)分開才能把木模取出,還(hái)要考慮鐵水從什麽地方流入,怎樣灌滿空腔以便得到優質的鑄件(jiàn)。
砂型製成後,可以澆注(zhù),也是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時,鐵水溫度在1250—1350度,熔煉時溫度更高。然後(hòu)還要經過除砂、修複、打磨等過程,才能夠成(chéng)為一件合格鑄件。
翻砂鑄造適應造型條(tiáo)件的(de)能力極強,也是粘土濕型(xíng)砂的一大特點。近代的高壓造(zào)型、射壓造型、氣衝造型、靜(jìng)壓造型及無震擊真空加壓造型等新工藝,也都是以(yǐ)使用粘土濕型砂為前提的。
各種新工藝的實施,使粘(zhān)土濕型砂在鑄造生產中的地位更加重(chóng)要,也使粘土濕型(xíng)砂麵臨許多(duō)新的(de)問題,促使我們對(duì)粘土濕型砂的研究不斷加強、認識不斷深(shēn)化。