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　　佛山重力鑄造（zào）件在（zài）生產過程中常（cháng）常由於操作不妥或許工藝不嫻熟，呈現氣孔，一旦呈現氣孔，往往會形（xíng）成鑄件因質量問題報廢，生產成（chéng）本。發生氣孔缺陷的原因有（yǒu）許多，許多企業遇到問題時總會覺得不知所措，無從下（xià）手。

　　1、鋁合金熔煉的精粹除氣質量，選用好的精粹劑、除氣劑，減少鋁液中的（de）含氣量，及時液麵浮渣、泡子（zǐ）之類氧化物，防止再次帶入氣體進（jìn）入壓鑄（zhù）件中。
　　2、模具（jù）排氣曉暢不堵死，排氣順利，模具中的氣體全都排出，尤其是在鋁液聚合處排氣通道要曉暢。

　　3、調整好重力鑄（zhù）造件的參數，充型速度不行過快，防止卷氣，澆鑄溫度也要控製好。

　　4、產品規劃和模具規劃中應注意抽芯和冷卻的運用，盡量減少壁厚差過大。

　　5、對常在固定部位呈現的氣孔，應從模具和規劃上改進。