影響精密鑄銅件質量因素有（yǒu）哪幾（jǐ）點（diǎn）？

　　​一、是精密鑄銅件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材（cái）料性能來確定 鑄銅件（jiàn）幾何（hé）形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合（hé）理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵件（jiàn）的成分偏析、變形、開裂等缺（quē）陷（xiàn）的產生。
二、要有合（hé）理的鑄造工藝。即根據 鑄銅件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型麵和（hé）造型、造芯方法（fǎ），合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口（kǒu）和澆注係統等。以保證獲得優（yōu）質鑄鐵件（jiàn）。

三、是鑄（zhù）造（zào）用原（yuán）材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質（zhì）劑以及鑄造砂、型砂（shā）粘結劑、塗料等材料的質量不合標準，會（huì）使 鑄銅件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影（yǐng）響鑄鐵件外（wài）觀質量和內部質量，嚴重時會使 鑄銅件報廢。

四、是工藝操（cāo）作，要製定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確（què）實施（shī）。

製造生產中，要對鑄件的質量進行控製與檢驗。