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東莞鑄鋁(lǚ)廠延長(zhǎng)鑄鋁件使用壽(shòu)命做(zuò)到哪(nǎ)幾點?

文章出處:新聞(wén)中心(xīn) 責(zé)任編輯:東莞市劍鋒機械配件有限公司 發表時(shí)間:2021-01-04
  ​  鑄鋁是以熔融狀態的鋁,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形(xíng)狀鋁件的一種工(gōng)藝方法。鑄鋁所用的(de)鋁,稱為鑄造鋁合金。東莞鑄鋁廠延長鑄鋁件使用壽命做到哪幾點?
東莞鑄鋁廠
  1、高品質模材;
 
  2、合理設計(jì)模壁(bì)厚及其它模具尺寸;
 
  3、盡量采用鑲(xiāng)件;
 
  4、在可能條件下選用盡量大的轉角R;
 
  5、冷卻水道與型麵及轉角的間距足夠(gòu)大;
 
  6、粗加工後應去應力回火;
 
  7、正確有熱處(chù)理,淬火冷卻(què)須足(zú)夠快(kuài);
 
  8、徹底打磨去除EDM孌質層;
 
  9、型麵不可高度拋光;
 
  10、模具(jù)型麵應經氧化處理;
 
  11、如選氮化,滲層不能太深;
 
  12、以正確的方法預熱模具至推薦(jiàn)的溫度;
 
  13、開始壓鑄5~10件應使用慢的錘頭速度;
 
  14、在得(dé)到合格產(chǎn)品的前(qián)提(tí)下(xià)盡量降低鋁液溫度;
 
  15、不使用過高的多金屬液注(zhù)射速度;
 
  16、確保模具得到適當(dāng)冷卻,冷卻水(shuǐ)的溫度應保持在40~50℃;
 
  17、臨時停機,應(yīng)盡量合(hé)模(mó)並(bìng)減小冷卻水量,避免再開機時模具(jù)承受熱衝擊;
 
  18、當模型麵在溫度時(shí)應關(guān)冷卻(què)液;
 
  19、不過多的噴脫模(mó)劑;
 
  20、在(zài)一定數量後的壓鑄後去應力回火。




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