關於（yú）反
重力（lì）鑄造工藝特點有（yǒu）哪些方麵？反重力鑄（zhù）造是20世（shì）紀50年代發展起來的（de）一種鑄造澆注成形工藝。它是使坩堝中的金屬在壓力的作用下沿升液管自下而（ér）上克服重力及（jí）其他阻力充填鑄型，並在壓力下（xià）獲得鑄件的一種方法。根（gēn）據金屬液充填（tián）鑄型施加壓力形式的（de）不同，反重力鑄造可以分為低壓鑄造、差壓鑄造、調壓鑄造及真空吸鑄等。
1、充型速度可控：反重力鑄造一（yī）般用於生（shēng）產有色合金鑄件，鑄件的成形能力和內部質量尤其是（shì）尺寸和壁厚對充型速度有比較嚴格（gé）的要求，充型速度可以通過計算機實現準確的控製。
2、成形性好、表麵光潔：反重力鑄（zhù）造（zào）時，金屬液是在壓力下充填成形，在工藝參數選擇合理的情況下，所獲得的鑄件輪（lún）廓清晰，對於薄壁件的生產，更是如此；反重力鑄造時有壓氣體充塞於砂型空隙，且在金屬液與砂型之間形成一層（céng）氣（qì）相保（bǎo）護層，將兩者隔開，可以減少金屬液對鑄型的熱力及化學（xué）作（zuò）用，可降低鑄件的表麵粗糙度。
3、鑄件晶粒細、組織致密、機械性能高：金屬（shǔ）液（yè）在壓力下（xià）結晶凝固，初凝枝晶在（zài）壓力的作用下會發生變形、破碎，而且冷卻速度快，因而晶粒細小；同時，壓力能提高補縮能力和抑製金屬液中氣體的析出，使疏鬆和微觀氣孔大為減（jiǎn）少（shǎo）。所以，鑄件的機械性能得到明顯的改善（shàn）。
4、可實現可控氣氛下澆注：反重力鑄造時，可對上室、下室或者上下室的氣氛進行控製。利用反重力（lì）鑄造澆注鋁合（hé）合鑄件時，使用除油幹燥的壓縮空氣即可，但對於（yú）鎂合金，必須注意金屬液和鑄型的環境氣氛，因為鎂合金在空氣中會發生（shēng）燃燒。可控氣氛的使用（yòng）應根據鑄件質量的要求及鑄件（jiàn）的輪廓尺寸等因素決定。
5、提高了金屬的（de）利用率：反重力鑄造時，鑄件凝固收縮可以不斷（duàn）地得到來自內澆口金屬液的補縮；加之壓力的擠濾（lǜ）和塑性變形的作用（yòng），強化了冒口的補縮效果，冒口尺寸可相應減小甚至不需要。
6、鑄件可進行熱處理：與壓力鑄造相比，利用反重力鑄造方法生產鑄件時，充型速度較慢，液麵平穩，型內（nèi）氣體可以順利排出，所以，鑄件內部的氣孔很少、甚至沒有，故可像重力鑄（zhù）造（zào）成（chéng）形的鑄件一樣進行熱處理。
掃一（yī）掃
掃一掃
