中山鑄造廠低壓鑄造主要有哪（nǎ）些優點？低壓（yā）鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等，充型過程既與金屬型（xíng）鑄造和砂型鑄造等重力（lì）鑄造有區別，也不同於高壓（yā）高速充型的壓力（lì）鑄造，具有如下優點：
1)純淨金屬液充型（xíng），提高了鑄（zhù）件（jiàn）的純淨度。由於熔渣一般浮於金屬液表（biǎo）麵（miàn），而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現充型，徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。
2)金屬（shǔ）液充型平穩，減少或避免了金（jīn）屬液在充型時的翻騰、衝擊、飛濺現（xiàn）象，從而減成少了氧（yǎng）化渣的形成。
3)鑄件成（chéng）型性好，金屬液在壓力作用下充（chōng）型，可以提高金屬液的流動性，有利於形成輪廓清晰、表麵光（guāng）潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成型更為有利。
4)鑄件在壓力作用下結晶凝固，能得（dé）到充分地補縮，鑄件組織致密。
5)提高（gāo）了金（jīn）屬液的收得率，一般情況下不需要冒口，並且（qiě）升液管中未凝同的金屬可回流至坩（gān）堝，重複使用，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90%，
6)生產操（cāo）作方便，勞動條件好，生產效率高，易（yì）實現機械化和自動化、
低壓鑄造也有一些缺點，裝備和模具投資較大；在生產鋁合金鑄件時，坩堝和升液管長期與金屬液（yè）接觸，易受侵蝕而報廢，也會使（shǐ）金屬液增（zēng）鐵而性能惡化。
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