珠海（hǎi）鑄造廠（chǎng）說（shuō）說壓力鑄造的優缺點有哪些方麵？壓力（lì）鑄造是一種將液態或半固態金屬或合金，或含有增強物相的液態金屬或合（hé）金，在高壓下以較高的速度填充入壓鑄（zhù）型（xíng）的型腔內，並使金屬或（huò）合金在壓力下凝固形成（chéng）鑄件的鑄造方法（fǎ）。
1、壓力鑄造的優點（diǎn）
1)生產（chǎn）率高，易於實現（xiàn）機械化和自動化，可以生產形狀複雜的薄壁鑄件。壓鑄（zhù）鋅合金最小（xiǎo）壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金最小壁（bì）厚約為0.5mm，最小鑄（zhù）出孔徑為0.7mm。
2)鑄件（jiàn）尺（chǐ）寸精度（dù）高，表麵（miàn）粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達CT3～CT6，表麵粗糙度一般為（wéi）Ra0.8～3.2μm。
3)壓鑄件中可嵌鑄零件，既（jì）節省（shěng）貴重材料和機加工工時，也替代了部件的裝配過程，可以省去裝配工序，簡化製造工藝。
2、壓力（lì）鑄（zhù）造的缺點
1)壓鑄時液體金屬充填速度高，型腔（qiāng）內氣體難（nán）以完全排除，鑄件易出（chū）現氣孔和裂紋及氧化災雜物等（děng）缺陷（xiàn），壓鑄件通常不能（néng）進行熱處理。
2)壓鑄模的結構複雜、製造周期長，成本較高，不適合小批（pī）量鑄件生產。
3)壓鑄機造價高、投資大，受到壓鑄機鎖模力及裝模尺寸的限製，不適宜生產大型壓鑄件。
4)合金種類受限製，鋅、鎂、銅等有色合金。
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